如何查看瓶坯質量？

塑料瓶胚廠家為您介紹：

1、瓶口端面應平整，無損傷缺口，螺紋無缺油滑，無崩缺，無溢料抽絲無變形，內外部不應有油污。

2、標簽圖像和文字清楚，無錯印和漏印，無顯著起皺，條碼能正確讀出。

3、瓶底成型杰出，無凹陷，無凸出，瓶底部無分裂，無分層，口不能超過底平面。

4、瓶子外表清潔，枯燥，無油污及塵土，無異味，瓶子內無任何雜質。

5、瓶口及瓶身無縮短變形，無扁瓶，無側壁變形，無凸底，無凹陷。

因為PET大分子中含有脂基，具有必定的親水性，粒料在高溫下對水比較敏感，當水份含量超越一定值時，在加工中PET分子量下降，制品帶色、變脆。困此，在加工前須要對物料進行枯燥。

嚴格操控瓶坯注射冷卻時刻，讓瓶坯盡早脫模。這樣即可縮短成型周期并提高產量，又可因較高的殘余溫度而誘發球狀結晶。

優化的瓶坯形狀規劃與瓶子模具規劃有助于改善瓶子的壁厚散布情況，避免在瓶身不同區域產生扭曲或縮短變形。

吹瓶工藝參數以及各區域溫度散布，避免殘余應力在PET玻璃化溫度下釋放而導致瓶坯變形。

當選用熱吹瓶模時，如何操控瓶子脫模后變形至關重要。吹瓶模開模前吹入空氣并排空循環，對瓶身進行冷卻并定形，然后操控脫模后的變形量。循環冷卻空氣的進氣通過與初吹、二次吹相同的通道，但從拉坯桿頭部小孔經拉坯桿內排氣。

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